Прокладку силовых линий с разъемными соединениями проще всего делать, если на концы кабеля насажены наконечники ТМЛ. Он подходит для коммутации многожильных, одножильных проводов практически любого сечения. При этом качество контакта сохраняется независимо от количества циклов подключения-отключения.
Конструкция наконечников ТМЛ
Такие характеристики соединения становятся благодаря особенностям медных наконечников ТМЛ. Они представляют собой втулку из трубки с расплющенным концом, в котором просверлена дырка под крепежный винт. Кабель закрепляется внутри путем опрессовывания при помощи инструмента – пресс-клещей (кримпера). Получается неразборная конструкция, при повторной обжимке нужно брать другой экземпляр.
Конструкция луженого наконечника ТМЛ зашифрована в его маркировке:
Т — труба;
М — медь;
Л — луженая.
Последнее означает, что поверхность покрыта оловом (гальваническим методом). Благодаря этому материал наконечника химически инертен при подключении к любому металлу. С его помощью при прокладке силовой линии легко комбинировать алюминиевую, медную проводку, подключать ее к стальным коннекторам. Соединение получается разборным, с возможностью неоднократного цикла отключения-подключения с сохранением надежности (при хорошем опрессовывании наконечника).
Нормативные требования
Исполнение кабельных наконечников ТМЛ регулируется ГОСТ 7386-80. В нем указаны параметры выпускаемых модификаций, способ маркировки. Так, используют последовательность цифрового обозначения: сечение наконечника, диаметр контактного стержня, внутренний диаметр хвостовика. Это упрощает подбор под конкретные условия эксплуатации даже в онлайн, когда параметры приходится оценивать по краткому описанию товара.
Технические характеристики наконечников ТМЛ по ГОСТ:
материал втулки — медный сплав марки М2;
поверхность — лужение оловом;
легирование — олово-висмутовый сплав;
номинальное сечение — от 2,5 до 240 кв. мм;
максимальное напряжение — 35 кВ.
Наконечники этого типа применяют преимущественно в высоковольтных линиях электропередачи, поэтому кроме опрессовывания других способов монтажа не используется. Ставят наконечники в основном на кабель независимо от класса гибкости. В любом случае срок службы такого соединения составляет не менее 25 лет. Главное, для опрессовывания применять специально предназначенный для этого инструмент (подручные средства вроде плоскогубцев не дают нужного качества).
Преимущества и недостатки
Основным минусом этого типа соединения считается отсутствие изоляционной манжеты. Это не принципиально при эксплуатации, но иногда создает сложности для обслуживания силовых линий. Еще отмечают, что для опрессовывания требуются специальные матрицы. Они необходимы из-за повышенных требований к надежности контакта. Под каждое сечение кабеля используют «свой» вариант, рассчитанный на конкретный диаметр жил.
Преимущества:
защита конца от механических повреждений;
стойкость к повышенной влажности;
предупреждение повышенного нагрева;
невосприимчивость к агрессивным средам.
Контакт хорошо сохраняется даже при временным (разовых) перегрузках или резком превышении температуры. Надежность опрессовывания зависит от выбора диаметра втулки, применения подходящей матрицы, аккуратной зачистки изоляции. Последнее лучше делать только специальным инструментом, чтобы не повредить поверхность жил.
Содержание:
Прокладку силовых линий с разъемными соединениями проще всего делать, если на концы кабеля насажены наконечники ТМЛ. Он подходит для коммутации многожильных, одножильных проводов практически любого сечения. При этом качество контакта сохраняется независимо от количества циклов подключения-отключения.
Конструкция наконечников ТМЛ
Такие характеристики соединения становятся благодаря особенностям медных наконечников ТМЛ. Они представляют собой втулку из трубки с расплющенным концом, в котором просверлена дырка под крепежный винт. Кабель закрепляется внутри путем опрессовывания при помощи инструмента – пресс-клещей (кримпера). Получается неразборная конструкция, при повторной обжимке нужно брать другой экземпляр.
Конструкция луженого наконечника ТМЛ зашифрована в его маркировке:
Последнее означает, что поверхность покрыта оловом (гальваническим методом). Благодаря этому материал наконечника химически инертен при подключении к любому металлу. С его помощью при прокладке силовой линии легко комбинировать алюминиевую, медную проводку, подключать ее к стальным коннекторам. Соединение получается разборным, с возможностью неоднократного цикла отключения-подключения с сохранением надежности (при хорошем опрессовывании наконечника).
Нормативные требования
Исполнение кабельных наконечников ТМЛ регулируется ГОСТ 7386-80. В нем указаны параметры выпускаемых модификаций, способ маркировки. Так, используют последовательность цифрового обозначения: сечение наконечника, диаметр контактного стержня, внутренний диаметр хвостовика. Это упрощает подбор под конкретные условия эксплуатации даже в онлайн, когда параметры приходится оценивать по краткому описанию товара.
Технические характеристики наконечников ТМЛ по ГОСТ:
Наконечники этого типа применяют преимущественно в высоковольтных линиях электропередачи, поэтому кроме опрессовывания других способов монтажа не используется. Ставят наконечники в основном на кабель независимо от класса гибкости. В любом случае срок службы такого соединения составляет не менее 25 лет. Главное, для опрессовывания применять специально предназначенный для этого инструмент (подручные средства вроде плоскогубцев не дают нужного качества).
Преимущества и недостатки
Основным минусом этого типа соединения считается отсутствие изоляционной манжеты. Это не принципиально при эксплуатации, но иногда создает сложности для обслуживания силовых линий. Еще отмечают, что для опрессовывания требуются специальные матрицы. Они необходимы из-за повышенных требований к надежности контакта. Под каждое сечение кабеля используют «свой» вариант, рассчитанный на конкретный диаметр жил.
Преимущества:
Контакт хорошо сохраняется даже при временным (разовых) перегрузках или резком превышении температуры. Надежность опрессовывания зависит от выбора диаметра втулки, применения подходящей матрицы, аккуратной зачистки изоляции. Последнее лучше делать только специальным инструментом, чтобы не повредить поверхность жил.